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影響Olympus測(cè)厚儀示值的因素
點(diǎn)擊次數(shù):1375 更新時(shí)間:2018-12-26
Olympus測(cè)厚儀在使用中示值出現(xiàn)錯(cuò)誤,但有時(shí)候往往我們還真的能遇到該問題的發(fā)生。很多用遇到該難題時(shí)都是頭疼不宜不知道該怎么解決。今天就跟著小編來一起了解一下吧
 

Olympus測(cè)厚儀工件表面粗糙度過大,造成探頭與接觸面耦合效果差,反射回波低,甚至無法接收到回波信號(hào)工件曲率半徑太小,尤其是小徑管測(cè)厚時(shí),因常用探頭表面為平面,與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸,聲強(qiáng)透射率低(耦合不好)檢測(cè)面與底面不平行,聲波遇到底面產(chǎn)生散射,探頭無法接受到底波信號(hào)。鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大,超聲波在其中穿過時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減,被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播,有可能使回 波湮沒,造成不顯示探頭接觸面有一定磨損被測(cè)物背面有大量腐蝕坑,被測(cè)物體(如管道)內(nèi)有沉積物,當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí),Olympus測(cè)厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷(如夾雜、夾層等)時(shí),顯示值約為公稱厚度的70%溫度的影響層疊材料、復(fù)合(非均質(zhì))材料耦合劑的影響,聲速選擇錯(cuò)誤應(yīng)力的影響,金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。
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